在精密零部件加工中，车削细长轴弯曲变形缘故关键有：
（１）切削力造成变形。在车削全过程中造成的切削力可降解性为：径向切削力厂、轴向切削力Ｆｐ和主切削力Fzc。不一样的切削力对细长轴造成的弯曲变形危害是不一样的。径向切削力Ｆ，．的危害。径向切削力是平行面功效在细长轴中心线方位的力，当径向切削力超出一定标值时，便会把细长轴折弯，进而使产品工件产生竖向弯曲变形（一般短轴类加工可忽视，它对产品工件弯曲变形的危害并不是十分大）。轴向切削力ＦＰ的危害。轴向切削力是竖直功效在根据细长轴中心线水准平面图内的，因为细长轴的刚度差，轴向力可能把细长轴顶弯，使其在平面内产生弯曲变形。
(2)钻削热造成的危害。车削时，因为钻削热的危害，产品工件随溫度上升而慢慢伸展变形，五轴联动精密零部件加工杰出技术工程师称这类状况叫热变形。产品工件长短热伸展量公式计算为根据上式可看得出，产品工件吊架在加工时候伸展0.267mm。
而在车削时，液压卡盘和尾架顶级是固定不动的，那样彼此之间的间距也是不会改变的，因为细长轴遇热后伸展量受限制，进而造成细长轴遭受挤压成型造成弯曲变形。因而，提升细长轴的加工精密度，要处理加工工艺系统软件的承受力和遇热变形。
